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Glycosides de stéviol dans les prémélanges en poudre : tests de dispersion et d’homogénéité
Glycosides de stéviol en prémélanges en poudre : dispersion, homogénéité, échantillonnage et passage à l'échelle industrielle.
Lorsque les glycosides de stéviol sont utilisés dans des prémélanges composés tels que des préparations en poudre pour boissons, des poudres de substituts de repas, des poudres de protéines, des poudres d'assaisonnement ou des édulcorants de bureau, deux problèmes doivent être résolus en même temps : l'un est de savoir si les glycosides de stéviol peuvent être répartis uniformément dans l'ensemble du lot de poudre et dans chaque unité d'emballage, et l'autre est de savoir si le produit fini peut être dispersé en douceur et atteindre la douceur et le goût cibles lorsqu'il est utilisé conformément aux instructions.
Les édulcorants de haute intensité représentent généralement une plus petite partie de la recette. S'il est significativement différent du support ou d'autres poudres en termes de taille de particule, de densité apparente, de fluidité et de teneur en eau, des changements de distribution peuvent survenir pendant le mélange, le déchargement, le transport ou l'emballage. Des échantillons à petite échelle au goût satisfaisant et ne prouvent pas directement que chaque emballage officiellement produit obtiendra les mêmes résultats.
Si le client n'a pas déterminé comment l'utiliser, il lui suffit d'expliquer l'utilisation du produit, les restrictions sur les ingrédients et les effets souhaités. Hengliyuan peut aider à comparer l'orientation des glycosides de stéviol simples et des édulcorants composés, et faire des suggestions pour remplacer le sucre blanc, utiliser des échantillons et vérifier la production.

Décidez d’abord si vous souhaitez acheter une seule matière première ou développer un édulcorant composé
Ces deux méthodes conviennent à différents clients :
| Choisissez une direction | situation plus adaptée | Ce sur quoi les clients doivent se concentrer sur la vérification |
|---|---|---|
| Acheter des glycosides de stéviol simples | Le client dispose déjà de capacités de développement de formules, d'équipements de mélange et d'applications, et espère contrôler lui-même le support et le rapport de composition. | Composition des glycosides, voie de production, séquence d'ajout, répartition des faibles quantités ajoutées et goût réel |
| Hengliyuan participe au développement d'édulcorants composés | Le client connaît le but du produit et l'effet recherché, mais n'est pas sûr de la qualité du glycoside, du support ou d'autres combinaisons d'édulcorants. | Douceur, arrière-goût, dispersion, taille des portions et adéquation de la production de l'échantillon au produit réel |
Même si vous choisissez un plan de composition, vous devez d’abord expliquer le marché cible et les restrictions sur les ingrédients. Des exigences telles que l'origine naturelle, l'extraction des feuilles, la modification non enzymatique, l'absence d'érythritol ou l'autorisation de l'utilisation du sucralose changeront directement la direction facultative.
Les glycosides de stévia devraient-ils remplacer tous les sucres, les remplacer partiellement ou être mélangés à d’autres édulcorants ?
Avant de commencer à sélectionner des échantillons, vous devez répondre aux questions suivantes : 1. S’agit-il d’un remplacement complet du sucre, ou seulement d’un remplacement partiel ? 2. Doit-on utiliser uniquement des glycosides de stéviol, ou peut-on les combiner avec du sucre, de l'érythritol, du fruit du moine, du sucralose ou d'autres édulcorants ? 3. Les glycosides de stéviol sont-ils uniquement chargés de compléter le goût sucré, ou doivent-ils être mélangés pour ajuster la vitesse d'édulcoration, l'amertume et l'arrière-goût ? 4. Le produit fini est-il emballé avec des matières premières, de la poudre en conserve, des sacs individuels ou est-il disponible à la cuillère ? 5. Quelle est la quantité de produit fini par portion, le liquide d’infusion, la température d’infusion et la douceur recherchée ? 6. Dans quel pays ou région le produit sera-t-il vendu et quelles sont les exigences concernant le mode de production, la liste des ingrédients et l'identité des additifs ? Si le sucre blanc est fortement réduit, il faut également déterminer quelles matières premières sont responsables du volume, de la matière sèche et du goût apporté initialement par le sucre blanc. Les glycosides de stéviol peuvent compléter le goût sucré, mais ils ne peuvent pas remplacer automatiquement toutes les fonctions du sucre blanc sur la base de calculs de douceur égale.
| Direction du projet | Problèmes à résoudre lors de la conception de prémélanges |
|---|---|
| Remplace en partie le sucre blanc | Conserver une partie du goût principal apporté par le sucre blanc, tout en ajustant la douceur et l'arrière-goût |
| Remplacez tout le sucre | En plus du goût sucré, le support, le poids des portions, la texture du brassage et la liste des ingrédients doivent être repensés. |
| Glycoside de stéviol seul | Vérifier l'uniformité de la distribution à faible niveau d'addition, ainsi que l'amertume, l'astringence et la douceur persistante. |
| Édulcorant composé | Clarifier le rôle de chaque édulcorant et vérifier si une stratification ou une ségrégation se produit après le mélange de différentes poudres |
Après avoir choisi le bon glycoside de stévia, nous pourrons discuter de la manière de le mélanger.
La « poudre de glycoside de stéviol » n'est pas un produit unique ayant exactement le même goût et la même technologie. Lors de la sélection des échantillons, confirmez au moins la teneur totale en glycosides, la composition principale des glycosides, la voie de production, s'ils contiennent des supports et la forme de poudre que le fournisseur peut réellement fournir.
| Exemple de direction | Des filières de production à confirmer | Points forts des prémix |
|---|---|---|
| Glycosides de stéviol composés d'extrait de feuille | Les feuilles de stévia sont produites par extraction, séparation, purification et cristallisation. | Vérifiez la douceur, l'amertume, l'arrière-goût d'herbes ou de réglisse en fonction de la composition en glycosides. |
| Produits à haut Reb A | Souvent isolé et purifié à partir d’extraits de feuilles | Vérifier l'amertume, l'astringence, l'arrière-goût et la répartition de la poudre au dosage cible |
| Direction Reb D ou Reb M | Il peut provenir de l’extraction et de la séparation des feuilles, ou d’une conversion enzymatique ou d’une fermentation. | Il faut non seulement comparer le goût, mais aussi confirmer les exigences du marché cible en matière de filières de production et d’identité du produit. |
| Glycosides de stéviol enzymatiques ou glucosylés | Conversion enzymatique ou glucosylation à base de glycosides de stéviol | Le goût ne peut pas être jugé uniquement par le nom de « modification enzymatique ». Les résultats réels de l’échantillon et du substrat réel doivent prévaloir. |
Si les clients ont des exigences en matière d'origine naturelle, d'extraction de feuilles, de modification non enzymatique ou de listes d'ingrédients spécifiques, ils doivent l'indiquer avant d'envoyer des échantillons. Sinon, même si les deux échantillons sont appelés glycosides de stéviol, ils pourraient ne pas convenir à un échange direct en raison de compositions de glycosides et de voies de production différentes. Lors de la sélection des échantillons, vous pouvez également vous référer à l'approvisionnement en glycosides de stéviol : teneur totale en glycosides et composition en glycosides, et mapper le nom du produit, la teneur totale en glycosides, la composition principale en glycosides et la voie de production au même échantillon.
La dispersibilité, la solubilité et l'uniformité du mélange ne sont pas les mêmes résultats
Ces trois éléments doivent être enregistrés séparément :
| Projet | vraies questions auxquelles répondre |
|---|---|
| Uniformité du mélange | Si les glycosides de stéviol sont répartis uniformément dans l'ensemble du lot de poudre sèche, des matériaux déchargés et dans chaque unité de conditionnement |
| Dispersion | Une fois que le produit fini entre en contact avec l'eau ou le substrat cible, s'il est facile à mouiller et à étaler, s'il y a du flottement, une agglomération ou des résidus au fond de la coupelle. |
| solubilité | Sous la base, la température, la concentration, la méthode d'agitation et le temps spécifiés, les matières premières peuvent-elles atteindre l'état dissous requis par le projet ? |
Aucune agglomération n'est visible pendant le processus de brassage, ce qui signifie seulement que l'échantillon s'est mieux comporté dans les conditions de brassage cette fois-ci, mais ne prouve pas que la teneur en glycoside de stéviol dans chaque emballage est cohérente. D’un autre côté, la teneur uniforme de la poudre sèche ne signifie pas qu’elle se dispersera rapidement après avoir été mise dans de l’eau froide, des boissons protéinées ou des bases à haute teneur en solides. Par conséquent, le test doit conserver à la fois l’analyse d’échantillonnage de poudre sèche et les tests d’utilisation réelle, et l’un ne peut pas être utilisé pour remplacer l’autre.
Pourquoi le prémélange de glycosides de stévia est-il uniforme dans la petite tasse, mais cela ne signifie pas que l'ensemble du lot est uniforme ?
Le mélange de poudres comprend à la fois des processus de mélange et de reséparation. Les différences dans la taille des particules, la densité apparente, la forme des particules, les propriétés de surface, l'état d'hydratation et les propriétés d'écoulement peuvent modifier les résultats du mélange. La recherche sur les poudres alimentaires montre que les différences de taille des particules et de densité apparente affecteront la qualité du mélange ; aucune couche évidente n'est visible à l'œil nu, ce qui ne signifie pas que la teneur en ingrédients est uniforme. Recherche sur la taille des particules, la densité et la qualité du mélange des poudres alimentaires Pour les édulcorants de forte intensité faiblement ajoutés, une attention particulière doit être accordée aux aspects suivants : - Si la poudre fine adhère à la surface du mélangeur, du port d'alimentation ou de l'équipement d'emballage ; - Si l'ordre d'alimentation entraîne une concentration locale élevée ; - Si la différence de taille des particules ou de densité de tassement entre le glycoside de stéviol et le support est trop importante ; - Si le temps de mélange est insuffisant et si le mélange n'est pas uniforme, et si le mélange ou le transport est excessif et qu'une ségrégation se produit ; - Si le déchargement, la vibration, le transport et le remplissage ont modifié la distribution originale dans le mélangeur ; - Que ce soit l'absorption d'humidité, l'agglomération ou la migration de particules pendant le stockage, ce qui rend le produit fini à nouveau non uniforme. Des études sur les poudres ont également montré que l'équipement de mélange et les conditions de fonctionnement peuvent modifier l'équilibre entre le mélange et la ségrégation, de sorte que les petits échantillons manuels, les mélangeurs de laboratoire et les équipements de production formels ne peuvent pas simplement être mis à l'échelle en même temps. Recherche sur le mélange et la ségrégation des poudres Si votre projet implique également la taille des particules de support, la granulation ou la correspondance entre différentes poudres, vous pouvez continuer à consulter le Guide de granulométrie et de granulation des édulcorants composés naturels.
Les glycosides de stéviol doivent-ils être ajoutés directement, ou doivent-ils d'abord être prémélangés par étapes ?
Lorsque la proportion de glycosides de stéviol dans la formule totale est faible, « ajouter directement le matériau principal » et « utiliser d'abord une partie du support pour prémélanger étape par étape, puis ajouter le matériau principal » peuvent être définis comme différentes directions de test. La méthode spécifique à adopter doit être vérifiée en fonction des propriétés de la poudre, de l'équipement, de la taille du lot et des exigences du produit fini. Une certaine séquence ne peut pas être écrite comme une méthode fixe adaptée à tous les projets. Une série utile d’essais d’alimentation peut être conçue comme suit : 1. Conserver la méthode de production actuelle ou la formule connue comme contrôle ; 2. Fixez le même lot de glycosides de stéviol, de supports et d'autres matières premières ; 3. Comparez différentes séquences d'alimentation ou niveaux de prémélange, en modifiant une seule variable principale à chaque tour ; 4. Enregistrez le type de mélangeur, le taux de remplissage, la vitesse ou le mode de fonctionnement, le temps de mélange et le mode d'arrêt ; 5. Continuez à observer le processus de déchargement, de transport et d'emballage au lieu de simplement vérifier la poudre dans le mélangeur ; 6. Reconstituez le produit fini avec le volume d'eau, la température et la méthode d'infusion réellement spécifiés, et vérifiez la douceur, l'arrière-goût, l'agglomération, les matières flottantes et les résidus au fond de la tasse. Si le client utilise de l'érythritol, de la maltodextrine, des fibres alimentaires, de la poudre de protéines ou d'autres matières premières comme supports, la qualité, la taille des particules ou le nombre de mailles, la densité apparente, la teneur en humidité et la proportion approximative de ces matières premières doivent également être fournies. Une fois le support modifié, le plan de mélange initialement approuvé doit également être reconfirmé.
L'échantillonnage doit couvrir l'ensemble du processus de mélange, de déchargement et d'emballage.
Le simple prélèvement d’un échantillon à la surface d’un sac de produits finis ne permet pas de savoir si l’ensemble du lot est uniforme. Le plan d'échantillonnage doit être élaboré en fonction de la structure du mélangeur, de la taille du lot, de la méthode de déchargement, du volume utilisé par portion et de la méthode d'analyse. Il est recommandé de considérer au moins les lieux et horaires suivants :
| scène | Objectif de l'échantillonnage |
|---|---|
| Une fois le mixage terminé | Comparez les différentes positions et profondeurs accessibles dans le mélangeur |
| Processus de décharge | Comparez s'il y a des changements dans les sections avant, centrale et arrière de la décharge |
| Après le transport | Déterminer si les vibrations, les chutes ou le transport provoquent une ségrégation |
| processus d'emballage | Comparez le produit fini au début, au milieu et à la fin de l'emballage |
| Petit emballage indépendant | Vérifiez que les bandes individuelles ou les portions individuelles de produit correspondent à vos attentes. |
| Après avoir sauvegardé | Vérifier l'absorption d'humidité, la prise en masse et la consistance après stockage et manipulation |
Le lieu d'échantillonnage, l'heure, la taille de l'échantillon, le numéro de lot et la séquence d'emballage doivent être enregistrés pour chaque échantillon. La taille de l’échantillon doit également correspondre à la quantité réellement utilisée du produit fini et à la méthode de détection ; si l'échantillon est trop grand, les différences locales peuvent être moyennées, tandis que si l'échantillon est trop petit, il peut ne pas répondre aux exigences de l'analyse.
La dégustation peut identifier les problèmes, mais elle ne peut pas remplacer la détermination de la teneur.
La douceur des échantillons à différents endroits est évidemment différente, ce qui indique bien sûr qu'il peut y avoir un problème de mélange. Mais le goût humain est affecté par l'arôme, la température, l'acidité, la base et la gorgée précédente, donc la dégustation à elle seule ne peut pas prouver que les glycosides de stévia ont été répartis uniformément. La vérification de l'homogénéité doit utiliser une méthode quantitative adaptée à la matrice de formulation et au glycoside cible, et comparer les résultats de mesure à différents points d'échantillonnage. Les rapports peuvent inclure des moyennes, des plages, des écarts types relatifs et indiquer si les unités d'emballage individuelles se situent dans les plages d'acceptation prédéterminées du projet. La quantité d'échantillonnage spécifique et les critères de jugement doivent être déterminés par les équipes de qualité, de production et de test du client en combinaison avec les risques du produit, le dosage par portion, les méthodes de test et les exigences du marché cible. Il n'est pas approprié de copier une valeur générale. Le test sensoriel répond à une autre question : après que chaque produit soit préparé selon les instructions, si la douceur, la vitesse de sucre, l'amertume, l'astringence et l'arrière-goût répondent aux effets attendus par le client. Un teneur uniforme ne signifie pas que le goût a atteint l'objectif, et un goût similaire ne remplace pas l'analyse de l'uniformité.
Lorsqu'un problème survient, recherchez d'abord le lien où le problème se produit
| Résultats observés | Direction de contrôle prioritaire |
|---|---|
| Il existe de grandes différences entre les différentes positions dans le mixeur | Séquence d'ajout, niveau de prémélange, taux de remplissage, méthode et temps de mélange |
| Le mélangeur est qualifié, mais la différence augmente après décharge. | Vitesse de déchargement, chute, vibration, convoyage et stockage temporaire |
| Qualifiés avant emballage, les colis indépendants varient considérablement | Alimentation de la machine d'emballage, état de la trémie, séquence de remplissage et volume d'emballage unique |
| Le teneur est similaire, mais la douceur est différente | Base, mode de préparation, agglomération, dissolution ou dispersion, arôme et acidité |
| Agglutination ou différence de douceur accrue après stockage | La teneur en humidité des matières premières, la température et l'humidité de l'environnement, les propriétés barrières de l'emballage, ainsi que le stockage et le transport. |
| Le teneur est uniforme mais l'arrière-goût ne répond pas aux exigences | Composition des glycosides, quantité réelle utilisée, direction du composé et base du produit |
Essayez de modifier une seule variable majeure à chaque cycle d'ajustement et conservez l'identité de l'échantillon, les enregistrements de production et les résultats des tests. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons juger si l'amélioration provient des matières premières, des formules, des méthodes d'alimentation ou des conditions de l'équipement.
Le passage des échantillons de laboratoire à la production industrielle doit être validé à nouveau.
Après avoir réussi le test en laboratoire, la vérification doit se poursuivre dans des conditions proches de l'équipement formel et de la taille du lot. Doit être corrigé et documenté : - Lots et spécifications des matières premières ; - Taille des particules, densité apparente et teneur en eau du support et des autres poudres ; - Séquence d'alimentation, équipement, taille du lot, taux de chargement et conditions de mélange ; - Méthodes de déchargement, de transport, de stockage temporaire et de conditionnement ; - Spécifications de l'emballage et température et humidité de stockage ; - les conditions de stockage et la durée de conservation spécifiées dans les spécifications réelles des matières premières ; - Plan d'échantillonnage, méthodes d'analyse et critères d'acceptation ; - Conditions de brassage, douceur, sensation en bouche et résultats arrière-goût. La durée de conservation des matières premières elles-mêmes ne peut pas être directement utilisée comme durée de conservation du produit fini composé. Le produit fini doit également être vérifié en fonction de tous les ingrédients, des propriétés barrières de l'emballage, de l'environnement de production et des conditions de stockage prévues. Les résultats d’un seul passage ne prennent en compte que les matières premières, les équipements et les conditions de processus enregistrés à ce moment-là. La nécessité d'une revalidation doit être évaluée après avoir modifié les qualités de support, les échantillons de glycosides de stéviol, les formats d'emballage, les lignes de production ou la taille des lots.
Lorsque les clients ne savent pas comment l'utiliser, comment Hengliyuan peut-il coopérer ?
Les clients doivent uniquement fournir : 1. Utilisation du produit et marché cible ; 2. Les principales matières premières de la formule existante ou les matières premières qu'il est prévu d'utiliser ; s'il n'est pas pratique de fournir la formule complète, vous pouvez d'abord expliquer les informations nécessaires relatives à la douceur, au support et à la préparation ; 3. Si tout le sucre est remplacé, une partie du sucre doit être remplacée ou seule la douceur doit être ajustée ; 4. Si seuls les glycosides de stéviol sont utilisés ou si d'autres édulcorants peuvent être acceptés ; 5. Dosage par portion, méthode de préparation, forme d'emballage et équipement de production ; 6. Les effets souhaités de douceur, de goût, d’arrière-goût, de dispersion et d’uniformité. Hengliyuan combinera les exigences du client et les effets souhaités, prendra en compte la composition des glycosides de stéviol, les itinéraires de production, les directions simples ou composées, les supports et les méthodes d'utilisation réelles, et proposera des échantillons plus conformes aux exigences du client. S'il est difficile pour un seul glycoside de stéviol de répondre à la fois aux exigences de douceur et d'utilisation, nous pouvons concevoir davantage d'échantillons d'édulcorants composés et faire des suggestions pour remplacer le sucre blanc et vérifier les échantillons. Après avoir reçu l'échantillon, le client n'a qu'à l'essayer selon sa propre formule et son propre processus, et à nous faire part des résultats en matière de douceur, d'arrière-goût, de performances de brassage et de différents points d'échantillonnage. Nous continuerons d'ajuster la direction de l'échantillon en fonction des résultats réels. Les paramètres de production finaux et les normes d'uniformité sont confirmés par le client en fonction de ses propres équipements, méthodes de test et systèmes qualité.
Questions fréquentes
Les résultats gustatifs sont cohérents. Peut-il être prouvé que le prémélange de glycosides de stéviol a été mélangé uniformément ?
ne peut pas. La dégustation peut détecter des différences évidentes de douceur ou d’arrière-goût, mais elle ne peut pas remplacer l’analyse quantitative à différents points d’échantillonnage. L'uniformité du mélange doit être jugée en conjonction avec des méthodes de test adaptées à la matrice ; l'évaluation sensorielle est utilisée pour confirmer si la douceur et le goût du produit fini répondent à l'objectif après avoir été utilisé de la manière réelle.
Les glycosides de stéviol doivent-ils être prémélangés avec le support étape par étape ?
incertain. Le prémélange progressif peut être utilisé comme direction de test pour les projets à faible quantité ajoutée, mais la méthode finale dépend de la taille des particules, de la densité, de la fluidité, de l'équipement, de la taille du lot et de la méthode d'alimentation des glycosides de stéviol et d'autres poudres. L'ajout direct et le prémélange étape par étape doivent être vérifiés dans des conditions comparables avant de déterminer le processus formel.
S'il n'y a pas de grumeaux après l'infusion, cela signifie-t-il que chaque sac est uniforme ?
ne peut pas. L'absence d'agglomération reflète principalement les performances de dispersion de l'échantillon dans les conditions de volume d'eau, de température et d'agitation spécifiées. La cohérence de la teneur en glycosides de stéviol de chaque emballage nécessite un échantillonnage et une analyse quantitative couvrant les étapes initiale, intermédiaire et finale de l'emballage.
Lorsque je ne sais pas quel glycoside de stévia choisir, dois-je d'abord fournir la formule complète ?
Il n’est pas nécessaire de fournir d’abord la recette complète. Les clients peuvent d'abord expliquer l'utilisation du produit, le marché cible, les principales matières premières, les restrictions sur les ingrédients, le dosage par portion, la méthode de brassage ainsi que la douceur et l'arrière-goût souhaités. Sur cette base, Hengliyuan a initialement proposé l'orientation de matières premières uniques ou d'échantillons composés, puis a continué à s'ajuster en fonction des résultats réels des essais de produits. Soumettre l'utilisation du prémélange et les effets cibles à Hengliyuan
