复配无蔗糖糖粉的原料成本怎样计算？

先列出每种原料，再按三个尺度计算

复配糖粉可能同时使用提供体积的原料和高倍甜味剂。恒利原当前可讨论的方向包括阿洛酮糖与罗汉果、赤藓糖醇与甜菊糖苷、赤藓糖醇与罗汉果，以及可加入甜菊糖苷或三氯蔗糖的复配方案。其他原料组合需要按实际项目确认。 计算时不要只写“基料”或“复配糖”。每一种原料都应写清名称、规格、投料量、价格单位和报价条件。罗汉果提取物、甜菊糖苷或其他高倍甜味剂如果规格不同，也不能只按同一个原料名比价。 整批原料成本＝各原料实际投料量乘以对应单价后求和。 每千克复配糖粉的原料成本＝整批原料成本÷实际产出量。 每份原料成本＝每千克复配糖粉的原料成本×每份净含量（千克）。 整批成本用于生产预算，每千克成本适合比较不同配方，每份成本则用于条包、罐装和其他零售单位。

• 了解恒利原定制复配甜味剂

用一个假设算例检查计算表

下表只演示计算方法，不对应恒利原的产品配方、报价、客户案例或推荐添加量。

这一假设批次的原料成本为2600元。如果实际产出100千克，每千克原料成本为26元。实际产出量与理论投料量不同时，应使用称重确认的实际产出量重新计算，不能把表中的数字当作固定出成率或损耗率。

比较两个配方时，要同时看甜度和真实用量

两个复配糖粉的每千克成本可能差很多。其中一个甜度倍数更高，真正用到食品或饮料中的量也可能更少。采购人员可以先把两个报价折算到相同的白糖甜度，再用样品确认的实际添加量计算每批成品成本。 等甜度换算只能用于初步比较。白糖还可能在产品中提供体积、固形物、上色或质构。去掉蔗糖后如果需要增加其他原料，新增原料也要进入成本表。最终结果以真实产品中确认的配方和投料量为准。

• 查看赤藓糖醇与三氯蔗糖复配的等甜用量和成本比较
• 查看阿洛酮糖与甜菊复配的口感和成本比较

无蔗糖不能直接写成无糖

“无蔗糖”与“无糖”是两个不同的标签判断。是否可以使用无蔗糖或无糖表述，都要按完整配方、成品检测和目标市场的现行规则确认，不能从一种原料的名称直接推导。 因此，成本计算表与标签审核表应分开。先把配方中每种原料的投料成本算清，再由对应市场的专业人员审核产品声称。

原料成本之外，还要计算哪些费用？

原料成本只是一部分。工厂自行复配时，还要核算称量、预混、整批混合、检测、转料、分装和实际损耗。OEM条包、袋装或罐装成品还要加上内包材、外袋或外盒、印刷、分装、外箱和约定交付条件下的其他费用。 比较两个供应商时，币种、税费、运输和包装范围应使用同一口径。报价已经包含的项目不要再次加入总成本。

配方还没确定，恒利原可以先把方向缩小

客户暂时没有最终配方，不需要先把所有原料和比例全部算完。可以先提供产品类型、当前用糖量、目标甜度、希望使用或排除的原料、工艺和销售市场。恒利原口感实验室先比较几个方向，再把有明确差异的候选样品寄给客户。 客户在自己的真实产品和工艺中完成第二轮测试，给出样品编号、实际添加量和具体反馈。配方范围缩小后，再用最终候选方案的实际投料量和同口径报价计算成本。这样得到的数字更接近客户真正要生产的产品。

询价和样品比较时，先提供哪些信息？

- 产品类型、销售市场和计划生产批量。 - 现有配方、当前用糖量或已有样品。 - 目标甜度和希望改善的口感问题。 - 希望使用或排除的原料。 - 需要核算的口径，如每千克、每批、每吨成品或每包成本。 - 包装形式、预计数量、交付地点和所需文件。 信息不完整也可以先联系。已有成熟配方的项目可以按实际投料表直接核算；配方仍在开发的项目可以先做样品筛选，再比较最终候选方案的单位使用成本。

• 提交配方、样品与成本比较需求

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